实时信息管理系统
从电厂SIS系统中实时采集集团公司直属、全资、控股火电、水电机组运行方式、主辅机主要运行参数、机组发电负荷等数据。
运行信息管理系统
通过接口从电厂侧各运行管理系统中采集各直属、全资、控股单位发电量、上网电量、供热量、储煤量、供电煤耗、购网电量、厂用电率、设备平均利用小时、等效可用系数等。
生产信息管理系统
通过接口从电厂侧各生产管理系统中采集各直属、全资、控股单位的安全天数，事故、障碍次数，机组检修计划及执行情况以及装机容量，水库容量等主要参数。
生产数据监视
以工艺图、曲线、柱图、报表等表现方式为有关人员提供有力的数据支持。
数据分析
数据仓库技术的支持下，运用现代数据挖掘技术进行数据抽取、净化与整合，实现集团、各厂和各机组的运行状态和效益等参数的综合分析，从多侧面反映全集团及各电厂的经济性的趋势，为管理决策和技术决策者提供多角度的数据分析能力，以帮助决策人员进行决策。
报表统计
报表是企业日常管理的重要工具。报表具有自定义、打印输出和分析图表的功能。是企业管理人员对各种管理报表（包括对外报送的报表和内部管理所需报表）顺利实现的操作工具。
Web门户
帮助企业统一各个系统的入口，帮助企业有效降低企业信息系统功能的冗余度，帮助企业有效规划自己的信息和资源
视频会议系统
视频会议系统实现集团和所属各电厂相互之间的双方和多方的数据会议和视频会议功能。
电厂侧系统
电厂侧系统与各个下层控制系统的物理连接、专用接口设备和接口软件，自动采集这些系统的实时数据，经整合后形成全厂级的生产实时数据库，并可以为今后可能的修改和扩展提供增加接口的能力。这些接口软件隔离了系统网络和下层控制系统网络，对于下层控制网络数据的读取都不影响其本身的控制功能。主要实现的功能如下：
生产过程实时数据采集与处理
实现与各个下层控制系统的物理连接、采用专用接口设备和接口软件形式，自动采集这些系统的实时数据。
厂级实时信息的监控与管理
厂级实时信息的监控与管理主要采用WEB方式，支持B/S结构，用户通过浏览器访问相应的页面，就可以查看到各个工艺画面、流程画面和趋势画面。
实时数据远程接口
完成厂级和机组级生产实时数据趋势、异常数据、实时数据、优化数据、统计数据的查询和报表生成。
厂级性能计算和过程优化分析
通过各子系统和设备的性能指标来表示，包括锅炉性能指标计算、汽机性能指标计算、单元机组性能指标计算、锅炉和汽机的辅机性能指标计算等。
小指标及考核
分析主要燃料小指标、锅炉小指标和汽机小指标等。
在线性能监视
机组在线形性能监视功能，能测量和评估上述实际性能指标偏离目标值的各项可控制参数、原因及影响，以便运行人员进行适当调整，减少偏差。对于因偏差过大而可能导致设备故障和磨损，系统自动报警。
运行指导和预测、预防维护
针对单元机组主、辅机设备运行参数的历史数据进行分析，并提供相应的统计分析结果，帮助运行管理人员对机组运行状况评价，亦可为确定机组的安全、经济运行提供定量依据。
电厂负荷经济分配与调度
系统以“负荷调度到厂”的AGC模式为出发点，同时考虑厂内个别机组的负荷调度到机的AGC模式，以机组的能耗管理实时系统的热力性能参数为基本依据，进行动态的机组负荷分配。从而形成全厂的动态负荷经济调度系统，实现机组间负荷的最佳分配。
主机和主要辅机故障诊断
电厂中设备众多，设备的健康状态对安全稳定运行至关重要。运用目前成熟的技术手段，准确掌握设备的状态。故障监测诊断系统主要包括：
汽轮发电机组在线振动监测与故障诊断
辅机设备的离线状态监测与故障诊断 |
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